Abstrakt:

W niniejszym artykule porównano właściwości przędz, które zostały wytworzone przy użyciu zmodyfikowanego systemu przędzenia obrączkowego (ProSPIN®) i konwencjonalnego systemu przędzenia obrączkowego. Zmodyfikowany system przędzenia, który był stosowany w produkcji przędzy, ma zasadniczo charakterystykę kompaktowego systemu przędzenia i jest obecnie wykorzystywany w szczególności do produkcji przędzy o średnim numerze. Wytworzono konwencjonalne przędze obrączkowe i zmodyfikowane przędze obrączkowe z różnymi skrętami z użyciem 100% zgrzebnego surowca bawełnianego. Przeprowadzono testy w celu określenia właściwości rozciągania, nierówności, niedoskonałości i włochatości przędz. Stwierdzono, że przędze obrączkowe wytworzone nowym sposobem wykazują znaczne różnice w niektórych właściwościach przędz w porównaniu z konwencjonalnymi przędzami obrączkowymi. Różnice w wartościach wytrzymałości na rozciąganie były bardziej widoczne, zwłaszcza w przędzach o niższych współczynnikach skrętu, podczas gdy różnice we włochatości były bardziej widoczne w cieńszych przędzach. Również ujednolicenie dwóch oddzielnych i sprasowanych pasm włókien podczas tworzenia przędzy zapewnia lepsze wartości zarówno dla nieregularności masy jak i IPI z powodu efektu podwojenia.