Istotnym czynnikiem określającym zachowania procesu dziania na osnowarkach są właściwości mechaniczne nitek osnowy. Waga tego problemu podyktowana jest różnorodnością cech surowcowych nitek, poczynając od nitek „sztywnych” na przykład nitek stalowych, aramidowych, bazaltowych, szklanych, z przeznaczeniem na wyroby techniczne, kończąc na nitkach „elastycznych” w postaci elastomerów przeznaczonych na wyroby bieliźniano - odzieżowe. Diametralne różnice w sztywności i lepkości wiskotycznej tworzywa nitki mają zasadniczy wpływ na parametry procesu dziania. W rezultacie prowadzonych badań symulacyjnych wykazano współzależność sprężystości i tłumienia układu zasilania, dynamicznych obciążeń nitek, częstości kołowej drgań własnych układu zasilania od parametrów reologicznych nitek. Konkludując, wraz ze wzrostem sztywności nitek rosną sprężystość układu, siły w nitkach oraz częstość drgań układu. Odwrotnie proporcjonalnie zmieniają się powyższe parametry procesu zależne od współczynnika tłumienia nitek.

" />
Gdzie jesteśmy: Strona głównaRok 2011Numer (89) → Artykuł:
AAA     ENG | POL

Optymalizacja procesu dziania na osnowarkach w aspekcie właściwości przerabianych nitek oraz częstości drgań układu zasilania

Research and development

Autor:

Download... PDF
Pełen tekst (ang.)

Abstrakt:

Istotnym czynnikiem określającym zachowania procesu dziania na osnowarkach są właściwości mechaniczne nitek osnowy. Waga tego problemu podyktowana jest różnorodnością cech surowcowych nitek, poczynając od nitek „sztywnych” na przykład nitek stalowych, aramidowych, bazaltowych, szklanych, z przeznaczeniem na wyroby techniczne, kończąc na nitkach „elastycznych” w postaci elastomerów przeznaczonych na wyroby bieliźniano - odzieżowe. Diametralne różnice w sztywności i lepkości wiskotycznej tworzywa nitki mają zasadniczy wpływ na parametry procesu dziania. W rezultacie prowadzonych badań symulacyjnych wykazano współzależność sprężystości i tłumienia układu zasilania, dynamicznych obciążeń nitek, częstości kołowej drgań własnych układu zasilania od parametrów reologicznych nitek. Konkludując, wraz ze wzrostem sztywności nitek rosną sprężystość układu, siły w nitkach oraz częstość drgań układu. Odwrotnie proporcjonalnie zmieniają się powyższe parametry procesu zależne od współczynnika tłumienia nitek.

Tagi: core-spun yarn, coating of core part, strip-back, abrasion resistance, pilling.

Cytowanie: Mikołajczyk Z.; Optimisation of the Knitting Process on Warp-Knitting Machines in the Aspect of the Properties of Modified Threads and the Vibration Frequency of the Feeding System. FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2011, Vol. 19, No. 6 (89) pp. 75-79.

Opublikowano w numerze nr 6 (89) / 2011, strony 75–79.

KONTAKT:

FIBRES & TEXTILES
in Eastern Europe
ul. Skłodowskiej-Curie 19/27,
90-570 Łódź, Poland
e-mail: infor@lit.lukasiewicz.gov.pl
ftee@lit.lukasiewicz.gov.pl
Wydarzenia:

Redakcja
FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe ul. M. Skłodowskiej-Curie 19/27, 90-570 Łódź e-mail: infor@lit.lukasiewicz.gov.pl; ftee@lit.lukasiewicz.gov.pl


Redaktor naczelny Dariusz Wawro, Kierownik Redakcji Janusz Kazimierczak, Korektor j. ang. Geoffrey Large, Asystent redaktora Anna Wahl, Wydawca Łukasiewicz-ŁIT

facebook